Construir un futuro mejor

1995 - Lanzamiento de la primera herramienta con sistema de aspiración integrado, el TE 5-A.

1996 - Obtención de la certificación ISO 14001 en gestión ambiental.

1999 - Lanzamiento de la primera herramienta con función de reducción activa de vibraciones, el TE 905-AVR.

2000 - Lanzamiento de la primera herramienta con función de antitorsión controlada, el TE 76-ATC.

2006 - Hilti se une a la iniciativa « Global Compact » de las Naciones Unidas.

2007 - Hilti se une al foro económico « Caring for Climate » de las Naciones Unidas.

2008 - Creación de un equipo de salud y seguridad corporativa en la sede de Hilti y obtención de la certificación DGNB para la planta de Thüringen, en Austria.

2010 - Hilti organiza la primera Conferencia de Responsables de Salud y Seguridad Internacionales, en Schaan, Liechtenstein.

2011 - Hilti establece su primera estrategia de salud y seguridad a tres años para las divisiones de Producción, Logística y Global Tool Service.

2012 - Hilti lanza el primer producto Clean-Tec, cartuchos para fijación directa. Obtención de la certificación 50001 para nuestras plantas de Kaufering y Nersingen. El sistema de soporte MM es el primero en ser nominado para el premio alemán « Bundespreis Eco Design » en reconocimiento a diseños ecológicos. Hilti lanza su primer taco químico bajo la etiqueta Clean-Tec, el HIT-CT1.

Los accidentes que ocurren en las obras, rara vez son fruto del azar; son causados por una combinación de diferentes factores. De hecho, dos tercios de los accidentes son causados por un comportamiento humano inadecuado. ¿Por qué? El sector de la construcción emplea un porcentaje alto de trabajadores no cualificados o poco capacitados. Estos pueden tener dificultades para evaluar, e incluso ignorar, los riesgos asociados con su trabajo. Por lo tanto, es extremadamente importante que los trabajadores reciban una formación adecuada y eficaz.

• Las herramientas portátiles mal mantenidas o defectuosas pueden ser un factor de accidente. Por lo tanto, las herramientas deben ser revisadas regularmente y reparadas en caso de mal funcionamiento, para garantizar un grado óptimo de seguridad y productividad.
• Los accidentes también pueden ser causados por deficiencias organizativas en la gestión de la salud y la seguridad, como en la formación, certificación y control en este ámbito.
• El entorno de trabajo también juega un papel en las cuestiones de salud y seguridad. Factores como las condiciones meteorológicas, la baja visibilidad o el trabajo en altura también aumentan los riesgos de accidente.

Dependiendo del material utilizado en el lugar de trabajo, del tamaño y concentración de las partículas de polvo en el aire, así como del tiempo de exposición de los trabajadores, los riesgos para la salud pueden ser graves. Además, la presencia de polvo puede reducir la productividad y el confort en el lugar. Es importante destacar que el polvo no se limita al lugar de trabajo; puede propagarse fácilmente a las áreas circundantes, afectando a las personas, la naturaleza y el medio ambiente.

Las autoridades nacionales han establecido límites de exposición profesional (LEP) para ciertas partículas de polvo que pueden ser peligrosas. Estos LEP corresponden a los umbrales máximos permitidos para la concentración de polvo nocivo en el lugar de trabajo, calculados como un promedio ponderado durante una jornada laboral de 8 horas. Los LEP se establecen para cada tipo específico de polvo, en función de su nivel de peligrosidad. Hilti es un líder en la prevención, gestión y eliminación de polvos de construcción gracias a décadas de experiencia. El centro de investigación sobre polvo de Hilti, ubicado en Kaufering, Alemania, realiza numerosas mediciones y análisis para desarrollar soluciones innovadoras.

Nuestros expertos participan activamente en la elaboración de normas pertinentes, como la norma EN 50632. Así, Hilti ha desarrollado una amplia gama de soluciones de control de polvo para el sector de la construcción.